M7163
平面磨床走刀路線主要遵循的原則。工序順序是指同一道工序中,各個(gè)表面加工的先后次序。它對(duì)M7163
平面磨床零件的加工質(zhì)量、M7163平面磨床加工效率和
M7163平面磨床數(shù)控加工中的走刀路線有直接影響,應(yīng)根據(jù)M
7163平面磨床零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序的加工要求等合理安排。M7163平面磨床工序的劃分與安排一般可隨走刀路線來進(jìn)行,在確定M7163平面磨床走刀路線時(shí),主要遵循以下原則:應(yīng)能保證M7163平面磨床零件的加工精度和M7163平面磨床表面粗糙度要求。當(dāng)M7163平面磨床磨削平面零件外輪廓時(shí),一般采用立銑刀側(cè)刃切削。M7163平面磨床刀具切入工件時(shí),應(yīng)避免沿零件外廓的法向切入,而應(yīng)沿外廓曲線延長(zhǎng)線的切向切入,以避免在切入處產(chǎn)生刀具的刻痕而影響表面質(zhì)量,保證M7163平面磨床零件外廓曲線平滑過渡。同理,在切離工件時(shí),也應(yīng)避免在M7163平面磨床工件的輪廓處直接退刀,而應(yīng)該沿零件輪廓延長(zhǎng)線的切向逐漸切離工件。M7163平面磨床磨削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí),若內(nèi)輪廓曲線允許外延,則應(yīng)沿切線方向切入切出。若內(nèi)輪廓曲線不允許外延,如圖所示,M7163平面磨床刀具只能沿內(nèi)輪廓曲線的法向切入切出,此時(shí)M7163平面磨床刀具的切入切出點(diǎn)應(yīng)盡量選在內(nèi)輪廓曲線兩幾何元素的交點(diǎn)處。當(dāng)內(nèi)部幾何元素相切無交點(diǎn)時(shí),為防止刀補(bǔ)取消時(shí)在輪廓拐角處留下凹口,M7163平面磨床刀具切入切出點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離拐角。
為圓弧插補(bǔ)方式磨削外整圓時(shí)的走刀路線圖。當(dāng)
M7163平面磨床廠家加工完畢時(shí),不要在切點(diǎn)處直接退刀,而應(yīng)讓M7163平面磨床刀具沿切線方向多運(yùn)動(dòng)一段距離,以免取消刀補(bǔ)時(shí),M7163平面磨床刀具與M7163平面磨床工件表面相碰,造成工件報(bào)廢。M7163平面磨床磨削內(nèi)圓弧時(shí)也要遵循從切向切入的原則,最好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線,如圖所示,這樣可以提高M(jìn)7163平面磨床內(nèi)孔表面的加工精度和M7163平面磨床廠家加工質(zhì)量。對(duì)于M7163平面磨床孔位置精度要求較高的零件,在M7163平面磨床精磨孔系時(shí),鏜孔路線一定要注意各孔的定位方向一致,即采用單向趨近定位點(diǎn)的方法,以避免M7163平面磨床傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙誤差或測(cè)量系統(tǒng)的誤差對(duì)M7163平面磨床定位精度的影響。